基于CPS融通互联数据底座技术的工业大模型数据标注技术方案

随着工业4.0时代的到来，工业大模型在智能制造领域的应用越来越广泛。然而，要训练出高质量的工业大模型，精准的数据标注是不可或缺的环节。

本技术方案将详细介绍如何利用CPS融通互联数据底座技术，为工业大模型提供高质量的数据标注支持，从而提升工业智能体的智能决策能力。

数据采集与桥接

数据采集是数据标注的第一步。利用CPS融通互联数据底座的桥接功能，我们可以自动匹配并接入各种工业设备和系统产生的原生数据。

通过适配不同的通信协议，数据底座能够无缝连接各类数据源，确保数据的全面性和实时性。此外，桥接功能还支持数据的预处理和清洗，为后续的数据标注提供干净、准确的数据集。

数字资产模型构建

在数据采集完成后，CPS融通互联数据底座会根据采集到的数据参数，自动构建数字资产模型（Asset）。这一步骤主要是将数据转化为结构化的形式，便于后续的数据标注和分析。

数字资产模型不仅包含了数据的属性信息，还定义了数据之间的关系和约束，为数据标注提供了丰富的上下文信息。

管理壳模型生成

为了实现对异构数据的统一管理和访问，CPS融通互联数据底座会自动生成与不同协议相匹配的管理壳模型。

这些管理壳模型为数据标注提供了统一的接口和规范，使得标注人员能够轻松地访问和操作各种数据源。同时，管理壳模型还支持数据的版本控制和安全性管理，确保数据标注过程的可追溯性和安全性。

智能路由与消息报文处理

在数据标注过程中，智能路由功能发挥着重要作用。它负责将标注请求路由到正确的数据源，并将标注结果返回给请求方。

通过智能路由，我们可以实现高效的数据传输和处理，确保标注过程的流畅性和实时性。此外，消息报文处理功能还支持对标注数据的加密和压缩，提高数据传输的效率和安全性。

数据资产化封装

为了让数据更好地服务于工业大模型的训练，我们需要将数据资产化封装。通过智能封装技术，我们可以将数据转化为可供工业大模型训练使用的标准化格式。

这一步骤不仅包括了数据的格式化处理，还涉及到了数据的特征提取和选择等关键步骤。封装后的数据资产具有更高的可用性和可解释性，有助于提升工业大模型的训练效果。

数据标注

数据标注是整个技术方案的核心环节。基于联邦互联的融通性，我们可以实现跨系统、跨设备的数据标注。这意味着不同来源、不同格式的数据都可以在统一的平台上进行标注。为了提高标注的准确性和效率，我们采用了0编码实现数实模型建模技术。

这种技术可以大大降低数据标注的复杂度，使得标注人员能够更快速地完成标注任务。同时，我们还提供了丰富的标注工具和接口，支持多种标注方式和自定义标注规则。

工业信息交换模型

为了实现标注数据的共享和交换，我们实现了通用的工业信息交换模型。这个模型使得标注后的数据能够在不同系统和平台间无缝交换和共享。

通过遵循统一的交换格式和标准，我们可以确保数据的互操作性和一致性。这不仅有助于提升数据标注的效率和质量，还为工业大模型的训练和部署提供了便利。

预训练模型集成

标注后的数据具有很高的价值，可以作为工业大模型应用场景的精准业务数据预训练模型。通过将标注数据与通用大模型、调度智能体、行业知识库模型等进行集成，我们可以进一步提升大模型的训练效果和泛化能力。

这种集成方式不仅可以加速模型的收敛速度，还可以提高模型对于复杂业务场景的理解和处理能力。

与工业大模型应用场景的集成

最后，我们将标注后的数据与通用大模型、调度智能体、行业知识库模型、对话智能体、报表智能体等共同构成工业大模型的落地应用场景。这些智能体在业务过程中提供辅助决策和知识辅助，赋能业务过程，提升效率并减少出错。

通过与各种智能体的协同工作，我们可以实现业务过程的智能化和高效化，为企业创造更大的价值。